煤泥烘干機是通過高效合理的質熱交換將煤泥中的水分蒸發(fā)從而達到降低煤泥水分提升煤泥品質的目的，但在實際的工業(yè)化生產中，受眾多因素制約，今天東鼎從理論方面為您分析煤泥烘干機干燥效率的先決因素：干燥過程的質熱交換：當用高溫氣體（空氣或煙道氣）對物料進行直接干燥時，包括物料內部結構及其水分的流動情況和外界條件等。所謂外界條件，是指氣體的溫度、濕度、流速、物料與氣體的接觸情況、物料的粒度和形狀等。物料在煙氣中，當物料表面上的蒸汽壓與周圍煙氣中的蒸汽分壓達到平衡時，該物料的含水量稱為平衡水分。任何物料都只能干燥到平衡水分為止。在恒定的干燥條件下，為了確定干燥所需時間， 先確定物料的干燥速度。干燥時間為單位時間內的單位干燥面積上或容積內被干燥物料所能汽化的水分重量。干燥時間由干燥速度決定，干燥速度直接決定了干燥機的生產能力。干燥速度的變化分三個階段，即預熱階段、等速階段和降速階段。

        預干燥物料與熱氣體接觸后，物料及水分的溫度升高，使之達到水分汽化的溫度。這一段成為預熱階段，所需時間很短。以后熱力繼續(xù)傳遞，物料表面水分受蒸汽壓力作用向煙氣中汽化擴散。因汽化時要吸熱，使物料表面溫度降低，但如果熱煙氣傳給物料表面的熱量等于表面水分汽化所需的熱量，則物料表面的溫度將維持不變，接近熱煙氣的濕球溫度。物料表面溫度既然一定，外界的干燥條件又無變化，當物料表面有充足的水分時，汽化速度必然一定。其表面水分蒸發(fā)后，如果內部水分以一定的速度流向表面，及時補充汽化的水分，即干燥速度維持不變，則為等速階段。如果內部水分流出的速度低于表面汽化的速度，干燥速度逐步降低。此后，物料表面干燥部分的溫度將不斷上升，熱力向內部傳遞，很可能使蒸發(fā)面移向內部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。由于物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，因此干燥速度降低，直至 后物料中所含水分與煙氣的濕度平衡。即物料的含水量已達到一定條件下的平衡含水量。這時干燥速度等于零，干燥過程完全停止。只有真正掌握了煤泥干燥的整個環(huán)節(jié)及特點，才能進行科學的工藝選型，東鼎掌握煤泥提質核心技術為您提供煤泥烘干機項目解決方案。

 

• 上一篇：影響煤炭品質的因素及煤炭提質的主要途徑有哪些
• 下一篇：再回 2014煤炭產業(yè)發(fā)展變革中的點點滴滴