我國造紙生產(chǎn)多采用草漿造紙法,為了減少造紙廢液對環(huán)境的污染,一般要對廢液進(jìn)行回收處理,但因回收工藝產(chǎn)生大量殘渣(即白泥),造成嚴(yán)重的二次污染,每噸粗漿可產(chǎn)0.5t白泥,我國每年造紙廠每年產(chǎn)生的白泥超過300萬t，白泥呈強(qiáng)堿性,對環(huán)境的污染程度遠(yuǎn)比煤矸石、粉煤灰等固體廢渣的危害大。目前，這些白泥中只有少部分得到利用，大部分都是室外堆放，不僅占用大量土地，污染環(huán)境，而且浪費(fèi)了白泥中的大量的資源。高濕泥料干燥專業(yè)廠家鄭州東鼎針對白泥的特性開發(fā)了白泥烘干機(jī)專用生產(chǎn)線徹底解決白泥的利用難題。
性能特點(diǎn)講解
我國造紙生產(chǎn)多采用草漿造紙法,為了減少造紙廢液對環(huán)境的污染,一般要對廢液進(jìn)行回收處理,但因回收工藝產(chǎn)生大量殘渣(即白泥),造成嚴(yán)重的二次污染,每噸粗漿可產(chǎn)0.5t白泥,我國每年造紙廠每年產(chǎn)生的白泥超過300萬t，白泥呈強(qiáng)堿性,對環(huán)境的污染程度遠(yuǎn)比煤矸石、粉煤灰等固體廢渣的危害大。目前，這些白泥中只有少部分得到利用，大部分都是室外堆放，不僅占用大量土地，污染環(huán)境，而且浪費(fèi)了白泥中的大量的資源。高濕泥料干燥專業(yè)廠家鄭州東鼎針對白泥的特性開發(fā)了白泥烘干機(jī)專用生產(chǎn)線徹底解決白泥的利用難題。
設(shè)備工藝
Equipment process
（1）原料上料系統(tǒng)：包括入料打散裝置、皮帶輸送機(jī)以實(shí)現(xiàn)均勻連續(xù)給料，調(diào)節(jié)給料量的大小。
（2）熱源系統(tǒng)：選用泥料烘干專用熱風(fēng)爐、燃料上煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。
（3）干燥脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機(jī)、排料箱等設(shè)備，完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
（4）環(huán)保除塵系統(tǒng)：選用旋風(fēng)除塵器、螺旋輸送機(jī)或星形鎖氣器、引風(fēng)機(jī)、濕式除塵器等設(shè)備回收干燥產(chǎn)品中的微細(xì)顆粒，同時實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放。
（5）配電測控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、就地箱、電動執(zhí)行器等電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)干燥系統(tǒng)集中或就地自動控制。
（6）產(chǎn)品運(yùn)輸系統(tǒng)：選用一部膠帶運(yùn)輸機(jī)將干后產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)接脩糁付ㄎ恢?，其中靠近干燥機(jī)出料口的設(shè)備采用耐熱且密封性能良好的輸送設(shè)備。
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技術(shù)參數(shù)
Technical Parameter
|
規(guī) 格 |
筒體尺寸（m） |
生產(chǎn)能力(T/h) |
初水分(%) |
終水分(%) |
總功率(kw) |
|
DDNLG1618 |
Φ1.6*18 |
3-5T/h |
20±3 |
≤10 |
57 |
|
DDNLG1818 |
Φ1.8*18 |
5-7T/h |
20±3 |
≤10 |
60.5 |
|
DDNLG2022 |
Φ2.0*22 |
7-10T/h |
20±3 |
≤10 |
80 |
|
DDNLG2224 |
Φ2.2*24 |
10-15T/h |
20±3 |
≤10 |
95 |
|
DDNLG2522 |
Φ2.5*22 |
15-20T/h |
20±3 |
≤10 |
108.5 |
備注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)
設(shè)備可支持定制，以上如果未找到想要的規(guī)格，可 
設(shè)備購買問答 
問：烘干機(jī)熱源有哪些？ 東鼎可根據(jù)客戶需求搭配烘干機(jī)熱源設(shè)備，如蒸汽、天然氣、煤、油、生物質(zhì)等能源燃料，用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況來進(jìn)行熱源選擇。
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